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悬臂节段钢筋、模板施工技术交底

一、施工内容

挂篮悬臂浇筑标准节段箱梁钢筋绑扎、内外模板调整加固、预埋件埋设。

二、钢筋施工要点

1.钢筋加工统一在后场下料，运输至挂篮现场绑扎，主筋搭接、焊接长度符合规范；

2.先绑扎底板钢筋，再腹板钢筋，最后顶板钢筋，分层布设三向预应力定位筋；

3.钢筋保护层采用高强度混凝土垫块，每㎡不少于4块，底板、腹板、顶板均匀布置；

4.节段连接钢筋与前一节预留钢筋搭接牢固，接头错开布置，同一截面接头数量≤50%；

5.防撞墙、泄水管、伸缩缝、监测预埋件同步预埋，位置固定牢固。

三、模板安装控制

1.底模：依据挂篮试压弹性变形+设计预拱度调整前端标高，线形平顺；

2.外侧模：通过液压千斤顶顶推贴合箱梁翼缘，竖向背楞、横向拉杆加固，防止胀模；

3.内侧模：顶板预留天窗，方便混凝土浇筑、振捣，模板顶部设置压杆固定；

4.端模：节段端面模板垂直于箱梁轴线，预留预应力管道孔洞，密封防漏浆；

5.模板缝隙填塞海绵胶条，脱模剂均匀涂刷，避免沾污钢筋钢绞线。

四、节段线形控制

每节段施工前测量复核箱梁轴线、顶面标高，模板前端标高结合挂篮变形、下一节段沉降提前预留抬高量；曲线箱梁加密轴线测点，控制平面偏移。

五、成品保护

1.绑扎钢筋时不得撬动、挤压预应力波纹管，破损立即修补；

2.模板调整禁止猛撬硬砸