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大体积混凝土温控技术交底

一、交底适用

承台、大体积墩身、0#块箱梁等厚度≥1m大体积混凝土特种温控施工，防控水化热温差裂缝。

二、原材料温控优化

1.水泥选用低水化热硅酸盐水泥，掺加粉煤灰、矿粉替代部分水泥，降低水化热峰值；

2.骨料管控：砂石提前洒水降温，高温施工采用冷水拌合，骨料遮阳覆盖，避免暴晒升温；

3.外加剂：添加缓凝型抗裂膨胀剂，延长初凝时间，补偿混凝土收缩。

三、拌合与入模温度控制

1.入模温度标准：夏季入模温度控制5～30℃，冬季不低于5℃；高温时段选择夜间低温浇筑；

2.拌合水降温：夏季采用冰水拌合，严格管控拌合站出料温度，超温混凝土禁止卸料浇筑。

四、分层浇筑与冷却水管布设

1.分层浇筑：分层厚度≤50cm，分层连续浇筑，间隔时间小于混凝土初凝时间，杜绝冷缝；

2.冷却水管预埋：内部布设Φ40循环冷却水管，水平、竖向间距1m，通水流量连续稳定；浇筑完成立即通水降温，前期大流量，后期逐步减小流量；

3.测温元件：混凝土内部、表层、外部环境埋设测温传感器，布设测温台账。

五、测温与温差管控标准

1.测温频次：浇筑完成前3天每2h测温1次，4～7天每4h测温1次，7天后每日2次；

2.温差红线：混凝土内部最高温度与表层温差≤20℃，表层与环境温差≤15℃；温差超标加大通水流量、加厚保温覆盖；

3.