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桥面混凝土摊铺、整平、拉毛技术交底

一、施工内容

桥面铺装层混凝土连续摊铺、轨道整平、振捣收面、表面拉毛、保湿养护全流程作业。

二、机具与材料

1.机具：混凝土摊铺机、振动整平梁、插入式振捣器、抹光机、拉毛器、高精度水准仪；

2.材料：桥面铺装专用细石混凝土，掺抗裂、耐磨外加剂；

3.辅材：土工布、养护水管、切缝机。

三、施工工艺流程

安装标高控制轨道→混凝土均匀布料→振动梁振捣整平→人工精细收面→初凝前机械拉毛→覆盖保湿养护

四、关键施工控制

1.轨道标高：沿桥面两侧安装槽钢轨道，严格按设计铺装厚度、桥面横坡调平，轨道标高每2m复核一次。

2.摊铺振捣：混凝土均匀连续布料，摊铺速度匀速，振动梁往返振捣至表面泛浆；边角、泄水管周边人工补插振捣，杜绝蜂窝空洞。

3.整平收面：振动梁粗平后人工精细抹面，消除表面气泡、砂眼，控制桥面双向排水横坡平顺无积水洼坑。

4.拉毛工艺：混凝土初凝阶段（手指按压轻微留痕）采用专用拉毛器横向均匀拉毛，纹理深度1～2mm，纹路顺直均匀；伸缩缝、护栏根部人工辅助拉毛，无光滑漏拉区域。

5.切缝处理：铺装完成6～12h后切割横向缩缝，切缝深度≥铺装厚度1/2，间距按设计执行，及时清理缝内粉尘。

五、质量管控

1.铺装厚度偏差±5mm，横坡平顺无积水；

2.拉毛纹理均匀完整，无起砂、起皮；