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紧固件生产设备日常点检与保养规程

紧固件生产设备日常点检与保养规程的核心在于“预防为主、维护与生产并重”，通过建立科学、系统、可量化的设备维护体系，确保冷镦机、攻丝机、搓丝机、热处理炉及表面处理等关键设备的运转处于最佳受控状态。本规程详细规定了各项设备的点检项目、保养标准、执行周期及异常处理闭环机制，旨在降低设备非计划停机率，延长设备使用寿命，保障紧固件产品质量的稳定性。

一、设备点检与保养管理总则

1.1核心管理理念与“十字”作业法

设备维保工作必须全面贯彻“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。清洁是基础，要求设备表面及内部无油污、无铁屑堆积；润滑是核心，必须严格实行“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）原则；紧固是保障，针对紧固件设备震动大的特点，需定期校核各连接螺栓的预紧力矩；调整是关键，需同步校验行程开关、限位器及模具配合间隙；防腐是延伸，需重点关注冷却液、酸碱液飞溅区域的金属表面防护。

1.2岗位职责划分

操作工负责设备的日常点检（班前、班中、班后）及一级保养（日常清扫、润滑加油）。维修工负责二级保养（周保、月保）及故障隐患的专项排查，并指导操作工进行正确维保。设备管理员负责制定年度/月度维保计划，监督点检制度的执行率，分析设备故障台账，持续优化维保标准。

二、设备日常点检通用规程

日常点检分为班前点检、班中巡检和班后整理三个阶段，操作工需持点检表逐项确认