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制浆造纸机械与设备考试复习题及答案

1.简述立式蒸煮锅的主要结构组成及各部分作用。

立式蒸煮锅为间歇式制浆蒸煮设备，主体为圆柱形钢制压力容器，主要由锅体、锅盖、装料装置、药液循环系统、加热装置、卸料装置及安全附件组成。锅体是蒸煮反应的主要空间，承受高温高压；锅盖通过法兰与锅体密封连接，装料后需完全锁紧；装料装置多采用螺旋输送机或风力送料，将木片或草类原料送入锅内；药液循环系统由循环泵、喷液管组成，通过强制循环使蒸煮液与原料均匀接触，避免局部药液浓度不均；加热装置一般为直接蒸汽管或间接加热盘管，用于提升锅内温度至蒸煮工艺要求（通常140-170℃）；卸料装置包括底部排料阀和喷放管，蒸煮完成后通过蒸汽压力将料液喷放至喷放锅；安全附件如压力表、安全阀、温度传感器等，用于监测和控制锅内压力、温度，确保生产安全。

2.比较连续蒸煮器与间歇式蒸煮锅的优缺点。

连续蒸煮器的优点：①生产连续性强，产能高（日处理量可达数百吨），适合大规模工业化生产；②蒸汽和药液消耗低，热效率高（热量可通过预热段回收利用）；③蒸煮条件（温度、压力、时间）控制精确，浆质量稳定；④自动化程度高，减少人工操作强度。缺点：①设备结构复杂（如MCC连续蒸煮器包含预浸器、蒸煮管、热扩散洗涤段等），投资成本高；②对原料适应性较差（尤其对杂质含量高或形态不均匀的原料），易发生堵塞；③维修难度大，停机检修影响生产连续性。