二氧化碳气体保护焊的工艺流程与参数控制.pptxVIP

CO2WELDINGREPORT二氧化碳气体保护焊的工艺流程与参数控制原理·流程·参数·质量汇报日期2026

课程导览01工艺原理与设备建立CO?气保焊认知基础02标准化操作流程沿工艺流程展开操作要点03核心参数控制掌握电流电压流量匹配逻辑04质量保障与规范缺陷防治与工艺标准收束

章节01工艺原理与设备先懂原理，再谈操作

电弧熔化的核心原理CO?气体保护焊的核心原理与冶金补偿先懂原理，再谈操作双重机制电弧熔化+气体保护机制一焊丝作电极，与母材间产生电弧，电弧热使两者同时熔化形成熔池，冷却后凝固为焊缝机制二CO?在电弧高温下分解为CO和氧原子，原子态氧氧化性强，导致合金元素大量烧损冶金补偿脱氧元素焊丝中须添加脱氧元素，补偿烧损典型焊丝含锰量0.8%—1.2%、含硅量0.6%—0.9%极性选择直流反接为主反接工件接负极：电弧稳定、飞溅较小正接熔深较浅、飞溅大，仅用于堆焊场合

四大设备模块各司其职四模块协同，方能支撑稳定焊接。焊接电源焊接热源采用平特性或缓降特性，保证电弧自调节。送丝机构焊丝输送送丝速度波动≤±5%；送丝轮压力以焊丝不打滑、不留明显压痕为宜。焊枪电流导入导电嘴内径比焊丝直径大0.1—0.2毫米；磨损超0.3毫米必须更换。供气系统气体保护由气瓶、减压器、流量计、预热器与电磁气阀组成；流量计调节精度达0.5升/分钟，管路在0.3兆帕气压下无泄漏