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作业指导书

面出现线性划痕原因排查脱模剂是否漏喷重新均匀喷洒顶出速度过快调慢如从降至型腔有毛刺用目油石沿脱模方向打磨油石需沾机油避免干磨产生高温顶出异常顶出杆不动先查顶出压力显屏显PMPa需MPa若不足调整压力至MPa再查电路若压力正常但顶出杆不动联系

1目的

为规范精密注塑件（如电子连接器、高光面外壳等）的脱模操

作流程，降低粘模、拉伤、尺寸超差等不良品率（目标不良率

≤0.5%），保障注塑机与模具安全，确保产品质量一致性，特制定

本指导书。

2适用范围

时间秒模具检查用无纺布擦拭型腔型芯表面确认无残留料屑脱模剂结垢检查型腔是否有毛刺用指甲轻刮无划手感视为合格顶出系统测试按下点动顶出按钮观察顶出杆运动是否平稳无卡顿异顶出行程需与工艺卡一致如手机中框顶出行程mm脱模剂施加稀释脱模剂按比例兑去离

本指导书适用于锁模力____吨卧式注塑机生产的ABS、

PC/ABS、PMMA材质精密注塑件（尺寸公差≤±0.02mm，表面要

求高光/哑面无划痕）的脱模作业。不适用于双色注塑、嵌件注塑

等特殊工艺。

3术语与定义

脱模力：顶出机构将产品从模具