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SCR脱硝催化剂模块吊装施工作业指导书

一、作业前准备

（一）技术准备

图纸与方案审核

作业前，技术负责人需组织施工人员对SCR脱硝系统的土建图纸、设备安装图纸、催化剂模块设计图纸进行全面审核，明确催化剂模块的重量、尺寸、吊装位置以及与周边设备（如反应器壳体、导流板、喷氨格栅等）的相对位置关系。同时，对已审批通过的《SCR脱硝催化剂模块吊装专项施工方案》进行技术交底，确保每位施工人员熟悉吊装流程、关键控制点及应急预案。

参数核算

根据催化剂模块的重量（单模块重量通常在5-15吨之间，具体以设计图纸为准）、吊装高度（一般为10-30米）以及现场作业空间，核算吊装设备的额定起重量、工作半径、起升高度等参数，确保所选设备满足吊装要求。例如，当模块重量为10吨，吊装高度为20米，工作半径为15米时，需选择额定起重量不小于12吨、主臂长度不小于25米的汽车吊或履带吊。

测量放线

在反应器顶部的催化剂安装区域，使用全站仪、水准仪等测量工具进行放线，标记出每个催化剂模块的安装基准线、中心线以及吊装就位的精确位置，偏差控制在±5mm以内。同时，对反应器内部的支撑梁、滑道等进行测量检查，确保其平整度、垂直度符合设计要求，为模块的顺利安装提供基础。

（二）人员准备

人员配置

成立专项吊装作业小组，明确各岗位职责：

总指挥：1名，负责吊装作业的全面指挥与协调，具备丰富的大型设备吊装指挥经验，持有