连铸机浇钢作业作业指引.docxVIP

连铸机浇钢作业作业指引

连铸机浇钢作业是钢铁生产流程中的关键环节，其操作质量直接关系到铸坯的内部质量、表面品质以及生产线的稳定顺行。为确保作业标准化、规范化，提升操作水平与安全意识，特制定本作业指引。本指引旨在为浇钢岗位操作人员提供一套系统、详尽、可执行的操作规范与安全准则，涵盖从生产准备到浇注结束的全过程。

第一章作业前准备与确认

充分的作业前准备是保障浇钢作业顺利进行的基石。操作人员必须在浇注开始前，完成所有必要的检查、确认与准备工作。

1.1生产计划与信息确认

操作人员需提前获取并详细阅读当班生产计划，明确浇注的钢种、断面规格、定尺长度、炉次顺序及特殊工艺要求。核对中间包计划编号、结晶器铜板型号、浸入式水口类型等是否与计划匹配。与上一工序（精炼）及下一工序（切割、出坯）进行有效沟通，确认钢水条件、设备状态及生产节奏。

1.2设备与工器具检查

对连铸机本体及相关设备进行系统性检查，确保其处于良好待机状态。

中间包系统：检查中间包烘烤情况，确认烘烤温度达到工艺要求（通常≥1100℃），包衬无剥落、裂纹。检查塞棒机构或滑动水口机构，确认动作灵活、无卡阻，行程符合标准。安装并检查浸入式水口，确保其材质、尺寸正确，无破损，安装密封良好。

结晶器系统：检查结晶器铜板表面质量，应无严重划伤、镀层脱落或变形。测量并调整结晶器锥度至工艺规定值。检查冷却水系统，确认水压、流量、温度在正