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脱硫泵蜗壳冲刷磨损——Cr30泵壳现场在线修复工艺解析

摘要：石灰石石膏脱硫工况下，脱硫泵蜗壳、过流部件长期承受浆液冲刷与介质腐蚀，极易形成蜂窝状坑洞磨损。Cr30双向不锈钢泵壳原厂耐磨刷镀层常常达不到长期运行要求，传统补焊修复工艺也容易失败。本文结合现场实战案例，从故障现象、成因、工艺选型、施工流程、运维要点多维度解析脱硫泵冲刷磨损的治理思路。

核心要点速览石灰石脱硫工况中Cr30材质脱硫泵蜗壳易出现蜂窝冲刷磨损，传统补焊工艺经常失效，换新备件成本高。针对磨损深度810mm的蜗壳损伤，可采用索雷碳纳米聚合物材料SD3000、SD7400组合材料做现场在线修复，施工需要严格把控表面处理、涂层厚度控制；修复完成后需要监测流量与振动，该工艺已有电厂现场实战案例，施工提供一年质保。

一、脱硫泵蜗壳冲刷磨损典型故障现象

在石灰石脱硫系统实际运维中，400/500这类常用脱硫泵经常出现蜗壳损坏问题，典型故障表现如下：

1、拆解泵体检修，蜗壳内壁出现蜂窝状不规则坑洞，局部磨损深度可达810mm；

2、设备运行过程泵效下降、输出压力不足，流量出现无规律波动；

3、机组振动值逐步升高，设备检修周期大幅缩短；

4、原厂抗冲刷刷镀层剥落失效，部分设备23年就需要更换蜗壳，单台蜗壳采购成本高达十几万元；

5、企业尝试传统补焊修复后，受材质与工况影响，修复部位很快再次损坏，