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铣床实训总结（3篇）

铣床实训总结（精选3篇）

铣床实训总结篇1

一、烟灰缸制造工艺分析

本次我实训主要是把直径φ140高40的铝材加工成工艺品外部34cm高内部29cm高的烟灰缸一个。烟灰缸加工工艺如下：

1、工艺分析：材料：AL2、件数：1PCS3、设备与工具：数控铣床，游标卡尺，虎钳，刀具直径为129。

2、加工步骤：

1）先把材料安装在铣床虎钳上面，打好水平，对好刀。

2）再用16的平地铣刀把圆柱大约5个深的四边形出来，这样便于另一面的烟灰缸平稳的加工出来。

3）换面装夹，对好刀后用面铣刀平面，保证面的光滑度与零件的平整。

4）加工完表面，调程序，用12的圆鼻刀进行烟灰缸外形粗精加工。

5）外形加工完后用2的球头刀加工烟灰缸的边，这样外形就更加好看了。

6）上面工序完成后，换面用铜片垫在虎钳上面装夹，这样就不会把烟灰缸表面刮伤了。

7）装好后，用面铣刀把底面平掉。

8）换16的平底铣刀把地面把地面挖一个0。5cm直径72的圆。

9）加工完圆后，调程序，铣校徽上的图案和字体。9）上面工序做完后改为钳工，进行表面的处理。

二、零件加工程序的编制方法

现代数控机床是综合了多种高技术的机床，是完全新型的自动化机床。数控车床主要用于加工轴类、套筒类、盘状类等精度要求高、表面质量要求高、表面形状复杂、带特殊螺纹的