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纺织行业染整部染整工染整工艺操作手册

第1章染整工艺概述

1.1染整行业发展现状

1.2染整工艺基本概念

染整工艺本质上是纺织品后整理的全过程技术体系。它包括前处理（如退浆、煮炼、漂白）、染色（活性、分散、还原等）、印花、后整理（如柔软、抗皱、防水）等核心工序。这些工序通过化学药剂与物理方法的协同作用，赋予纺织品特定的外观、功能与性能。例如，活性染料直接与纤维分子发生共价键合，牢度可达4-5级；而分散染料则需借助高温高压条件才能上染合成纤维。工艺选择不仅影响产品质量，更直接决定生产效率与环保指标。理解这些基本概念，是掌握具体操作的前提。

1.3染整工艺流程简介

1.4染整车间安全规范

第2章前处理工艺

2.1烧毛工艺操作

烧毛是棉、麻、化纤织物前处理的关键工序之一。其目的在于去除织物表面的绒毛，使织物表面光洁，为后续的退浆、煮炼等工序创造良好条件。烧毛质量直接影响织物的手感和外观，操作不当易造成破洞、焦边等疵点。

烧毛机的选择因织物品种和幅宽而异。对于平纹织物，通常采用立式往复烧毛机；斜纹和缎纹织物则更适合使用圆盘烧毛机。烧毛机的主要参数包括火焰温度、烧毛速度和导布板压力。经验表明，对于纯棉织物，火焰温度控制在950℃-1000℃为宜；涤纶织物则需稍高，达到1050℃-1100℃。烧毛速度需与织物张力匹配，一般平织物的烧毛速度为15-25m/min，斜纹