基于高浓度MEA的化学吸收工艺优化.pptxVIP

content目录01研究背景与技术挑战02高浓度MEA吸收性能强化机制03吸收-解吸过程建模与仿真分析04关键工艺参数优化路径05节能集成工艺与系统改进方案06综合评价与工程应用展望

研究背景与技术挑战01

全球碳中和目标下碳捕集技术的战略地位日益凸显碳中和驱动全球温控目标推动碳中和进程，碳捕集技术成为减排关键路径。CO?吸收工艺优化对实现电力与工业领域深度脱碳具有战略意义。技术瓶颈凸显化学吸收法虽成熟但能耗偏高，制约其大规模应用。MEA体系再生热耗大，影响电厂整体效率，亟需工艺革新以降低运行成本。高浓MEA挑战提高MEA浓度可增强吸收能力，但伴随腐蚀加剧、降解加快等问题。浓度优化需平衡性能提升与系统稳定性之间的矛盾。

化学吸收法作为主流燃烧后捕集技术面临高能耗瓶颈01再生热耗高再生热耗占总能耗七成以上，主要来自解吸塔再沸器的蒸汽加热，导致整体能耗偏高。02MEA主导地位单乙醇胺反应速率快、吸收效率高，是当前主流吸收剂，应用广泛。03再生温度高MEA需高温解吸，加剧能量消耗，限制了系统的能效提升。04浓度受限问题MEA浓度超40%后降解与腐蚀加剧，粘度上升影响传质性能。05传质性能下降高浓度下CO?扩散速率降低，传质阻力增大，吸收效率受损。06热集成不足贫液冷却与富液加热未有效匹配，热量回收率低，造成能源浪费。

单乙醇胺（MEA）体系因反应速率快被广泛应用但存在再生热耗高问题反应