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机械制造基础形考任务二

金属切削过程的本质是工件被切削层在刀具的挤压作用下发生剪切滑移、变形最终与母体分离的过程，其变形区域被划分为三个关联度极强的独立区域：第一变形区为剪切滑移区，位于工件切削层靠近刀刃的位置，区域宽度仅为0.02~0.2mm，是切削变形、切削热产生的核心来源，该区域的剪切角φ符合公式φ=π/4+β/2-γ?/2，其中β为切屑与前刀面的摩擦角，γ?为刀具标注前角，剪切角越大意味着切削层的变形程度越小，切削力消耗越低。第二变形区为切屑挤压摩擦区，发生在前刀面与流出切屑的接触界面，切屑底层金属在挤压作用下发生进一步的塑性伸长，形成沿前刀面方向的流动层，该区域产生的变形热占总切削热