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水稳混合料到场卸料、防离析卸料措施

一、编制说明与适用范围

水稳（水泥稳定碎石）混合料从拌合站出厂到摊铺压实之间的卸料环节，是级配离析最集中发生的工序——混合料落入料堆时粗骨料沿锥面滚落至边缘、细料集中在中心的“锥形分离”几乎不可逆，一旦形成即无法在摊铺机上彻底纠正，最终表现为基层表面粗料窝、压实度不均、养生后开裂渗水。本措施针对该环节，给出从车辆进场到料堆管理、从卸料操作到检查验收的全流程控制要求。

本措施适用于本项目水泥稳定碎石基层施工的全部卸料作业，覆盖以下三种工况：

?直接卸料入摊铺机受料斗（摊铺作业面现场卸料），占日卸料量的主要部分；

?场内二次倒运卸料（摊铺点与卸料点距离大于300m或受交通管制影响时）；

?临时备料堆卸料（因机械故障、降雨等原因需临时集中堆存时）。

依据文件：《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20）、《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1）及本项目基层施工图设计文件、批复的路面施工组织设计。

二、混合料进场验收与车辆调度

进场验收是防离析的第一道关口：温度、含水率、延迟时间三项指标在卸料前失控，后工序任何防离析措施都无意义。

2.1进车验收程序

1.运输车抵达作业面前，现场质检员按“一车一检”原则在车厢尾部取样目测：粗骨料有无集中成堆、表面有无“干壳”（运输途中水分蒸发形成的表层失水），拌和均匀性通过