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一种坐地式LNG储罐巨厚素混凝土垫层施工方法

一、范围与适用条件

1.1适用范围

本方法适用于坐地式（落地式）LNG储罐承台以下的巨厚素混凝土垫层施工，垫层厚度按800~2000mm控制（以设计文件为准），单次浇筑分区面积不超过600m2。常见于5×10?m3及以上容积的大型LNG储罐工程，罐基础垫层平面直径通常为60~100m。

1.2为什么巨厚垫层需要专门方法

垫层厚度超过800mm即属于大体积素混凝土范畴（依据《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018，结构实体最小几何尺寸不小于1m且需控制温度开裂的混凝土）。坐地式LNG储罐垫层区别于普通垫层的三个技术特征：

1.水化热集中：厚1.5m级的素混凝土一次性浇筑，绝热温升可达45~55℃（按C30、水泥用量约280kg/m3推算），内外温差超25℃即产生表面裂缝，降温阶段总温差超限则产生贯穿裂缝。垫层虽非储罐承压结构，但贯穿裂缝会破坏承台下的防水完整性，为罐底板提供不均匀支承。

2.平面尺寸大、仓面多：直径80m级的垫层须分仓跳仓浇筑，仓与仓之间的间歇期、接缝处理直接决定整体性。

3.支承精度要求高：坐地式储罐罐底与基础直接接触，垫层顶面平整度误差会造成罐底板局部应力集中。按设计通常要求垫层顶面标高允许偏差0~?10mm，平整度用2m靠尺检查偏差不超过10mm（具