纺织行业纺纱部操作工纱线生产工艺手册（执行版）.docxVIP

纺织行业纺纱部操作工纱线生产工艺手册（执行版）

第1章纺纱准备工艺

1.1纤维准备

纤维是纱线的根基，准备工作的好坏直接决定后续工艺的成败。棉纤维的长度、强度、杂质含量等指标必须严格把控。例如，长绒棉通常能纺出更细、更结实的纱线，而短绒棉则更适合生产粗支纱。经验丰富的操作工会通过手感感知纤维的柔软度与弹性，同时借助天平称重确认纤维密度是否达标。杂质含量超标超过3%时，梳理过程中断头率会显著上升，因此筛选工序必须细致到每根纤维。通常采用三筛两抖的筛选方法，即初筛、复筛、精筛三次筛选，配合人工抖落杂质两次，有效去除大于2毫米的杂质团块。

1.2开清棉工艺流程

开清棉是纤维初步加工的关键环节。当含水率超过8%的籽棉进入车间时，首先通过开棉机打散棉堆，棉块尺寸需控制在5×5厘米以内。混棉机要确保批次间纤维配比误差小于2%，这需要定期校准称重传感器。初清棉机的除杂效率直接影响后续工序的稳定，经验数据显示，除杂率每提高1%，后续工序的断头率可降低0.3%。棉卷的紧密度需保持在0.35-0.45g/cm3之间，过紧会导致棉卷硬脆，过松则易产生松散棉层。在加工长绒棉时，要适当调低打手速度至800-900转/分钟，避免损伤纤维。

1.3梳棉工艺流程

1.4并条工艺流程

并条工序的核心在于匀、顺、直。当来自梳棉机的生条重量偏差超过0.5克/米时，必须立即调整后区张力牵伸。四道并条机