气体灭火钢瓶就位固定施工工艺.docxVIP

气体灭火钢瓶就位固定施工工艺.docx

气体灭火钢瓶就位固定施工工艺

1.施工准备与条件核查

施工准备的核心在于对基础条件的复核与物资的精细化检验，这是后续实现零误差安装的前提。任何微小的环境偏差或设备瑕疵在高压气体储存环境下都会被放大为安全隐患。

1.1基础复测与处理

地面承重核算：依据GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》，储瓶间地面承重能力必须满足设备满载重量。以90L七氟丙烷（FM-200）钢瓶为例，单瓶满载重量约120kg（含药剂与框架），需确保楼板承重≥2.0

水平度找平：使用精度0.02mm/m的条式水平仪对钢瓶组架安装区域进行测量。地面平整度偏差应≤2mm/m

超差处置：若地面凹凸不平，严禁使用木楔临时垫高（受力不均会导致框架变形）。必须使用高强度环氧树脂砂浆进行找平，或定制加工厚度≥10

基础槽钢检查：若设计有预埋槽钢，需复核其中心线偏差。偏差≤2mm时可直接安装；偏差

1.2设备与材料进场检验

钢瓶本体检查：

核对钢瓶编号、水压试验日期与出厂合格证（COES）是否一致。IG-541和高压二氧化碳钢瓶水压试验压力一般为22.5MPa或24.0MPa，需确认在有效期内。

检查瓶身外观，瓶体表面严禁有深度0.5

框架与紧固件核查：

框架材质通常为Q235B，表面镀锌或喷塑处理。检查镀锌层是否完好，切口处是否涂刷富锌漆（防锈）。