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纺织行业织造部织造员织造工艺执行手册（执行版）

第1章织造准备工艺

1.1原料准备

车间门口堆放的包布下面，往往是几吨重的原纱。这些未经处理的纤维原料，是织造大军的食粮。但原料的优劣直接决定布面的品质，任何环节的疏忽都可能埋下隐患。混纺比例是否准确？长度是否达标？这些问题必须通过科学的准备工艺来回答。

原棉需要经过清梳联设备开松、除杂、梳理，制成符合要求的棉条。化纤原料则要考虑加湿处理，以减少静电对后续工序的影响。经验数据显示，原棉含水率控制在6%-8%时，开松效果最佳。不同纤维的细度差异，会影响后续捻度设计，必须建立完整的原料档案。

混纺原料的处理更为复杂。比如涤棉混纺时，涤纶的刚性会导致经纱断头率上升，此时需要调整梳理力度和纤维混纺比例。有数据显示，涤纶含量超过50%时，经纱断裂指数会明显升高。这类问题唯有通过原料试纺才能发现。

1.2纱线检验

轴架上的经纱卷绕着，像一排排等待检阅的士兵。纱线检验环节，就是筛选这些士兵的关卡。表面粗糙的纱线会形成漏针，捻度不足的纱线容易在织造中跳针，这些问题最终都会反映在成品上。

目测检查是最基础的工作。手指轻捻经纱，感受其弹性；眼看纱线表面，寻找毛羽和结节。有经验的检验员能通过1秒内的触摸，判断纱线的强力和捻度是否达标。但更科学的检测需要仪器配合：电子单纱强力机可以测试每根纱线的断裂强度，显微镜则能显示纱线毛羽指数