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首件样品存档管控方案

作为公司负责生产质量管控的人员，我在一线摸爬滚打了快十年，大大小小的质量问题见过不少，其中最让我印象深刻的，就是好几年前因为首件样品没有规范存档，导致我们吃了大亏的那件事。那时候我们接了一个大客户的订单，首批试产合格之后就开始批量生产，出货半年后客户投诉说我们产品的关键尺寸和当初确认的不符，要求我们整批退换赔偿。那时候我们根本没有规范存首件，当初负责确认的人也调岗了，找了半天只找到一张模糊的检验记录，根本说不清楚我们当初首件是不是合格，最后只能认赔，亏了几十万不说，还差点丢了这个合作了好几年的客户。从那之后我就下定决心，一定要做一套完整规范的首件样品存档管控方案，把这件看起来不起眼但影响巨大的小事管起来。接下来我就把这套经过好几年打磨、已经在我们公司跑通的管控方案整理出来。

1方案制定背景及目标

1.1制定背景

随着我们公司生产规模扩大、产品更新速度加快，现在每年都有几十款新品投产，还有上百次的转款换型、设计变更，每一批次的首件都是后续整个批量生产的基准，如果首件没有规范留存，一旦出了问题，不管是内部生产比对还是外部客诉追溯，都没有办法拿出明确的实物依据。之前我们那种生产完随手放、丢了也没人管的松散模式，早就不适应现在的生产需求了，好几次出了小问题都是因为找不到首件样品扯不清楚，所以必须统一规则，把首件存档这件事纳入正规管控。

1.2方案目标

这套方案的