《金属材料与模具材料》_第9章.pptVIP

9.4模具失效与模具使用寿命在模具进行电火花加工时应注意调整电参数，控制熔化层的厚度在10μm以下。这样不但能大大减少不利因素，熔化层的高硬度还提高了模具的耐磨性对于经淬火硬化的模具，在电加工前应尽量设法降低其中的残余内应力，否则在加工过程中由于应力的重新分布而使模具变形或开裂。下一页返回上一页9.4模具失效与模具使用寿命(4)模具的装配精度影响调整模具安装后的间隙量及均匀性，增加配合承载面及各合模面的接触，保证凸模和凹模受力中心的一致性，提高模具的装配精度，减少磨损量，可以提高模具的使用寿命。下一页返回上一页9.4模具失效与模具使用寿命4.使用过程对模具寿命的影响模具在使用过程中，工作环境不同、工作条件不同都将影响模具的使用寿命。下一页返回上一页9.4模具失效与模具使用寿命(1)加工制件的材质、状态和温度模具所加工的制件的材质有金属材料和非金属材料，根据其状态不同又有固体材料和流体材料之分。一般情况下，非金属或流体材料强度较低，加工时模具受力小、寿命长;对于固态金属制件，其强度越高，模具承受的力则越大寿命越短;制件为有色金属件的模具比黑色金属件的模具寿命长;制件材料与模具材料的亲和力越大，产生钻着磨损的机率越大，模具的使用寿命越短;坯料的表面越光滑，越有利于