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预制套筒灌浆料在规定时间用完措施

总则与管控目标

预制套筒灌浆连接的可靠性完全建立在灌浆料饱满度与硬化强度的基础上，而浆体在特定时间窗口内的流变特性退化是导致连接失效的核心隐患。本措施旨在通过严密的物资测算、环境温控、工艺约束及废弃处置机制，确保灌浆料从加水搅拌开始至入模完毕的全过程处于材料标准规定的“可操作时间”内，杜绝因浆体流动度损失、假凝或闪凝造成的套筒空洞、偏心及强度折减风险。

本措施适用于装配式混凝土结构（PC）钢筋套筒灌浆连接作业，所有现场管理人员、作业班组及质检人员必须严格执行。未尽事宜应严格参照《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355-2015）及《钢筋连接用套筒灌浆料》（JG/T408-2019）的相关规定执行。

用量测算与领料管控

精准的单次投料量是规避剩余浆体浪费与超时使用的源头防线，必须通过物理容积计算与现场实测相结合，确立“少量多次、即拌即用”的领料原则。

1.单次灌浆量测算

作业前必须根据设计图纸计算单个灌浆分区（通常为一个楼层或一个施工段）的套筒总容积与灌浆腔体积。

套筒腔体体积计算：根据套筒规格（如M25、M32等）查阅厂家提供的参数表，获取单个套筒内腔容积Vs

总灌浆量估算：总需浆量Vt

V

其中，N为套筒数量；α为损耗系数，取值范围1.05～1.1（考虑灌浆管路损耗及溢浆口流失）；

2.包装规格匹配与拆包纪律

禁止“大