其他焊接裂纹的防止.pptxVIP

教学内容一层状撕裂的产生与控制二再热裂纹的产生与控制三应力腐蚀裂纹的产生与控制

教学目标1了解再热裂纹、层状撕裂、应力腐蚀裂纹的特征2掌握再热裂纹、层状撕裂、应力腐蚀裂纹的成因3熟悉再热裂纹、层状撕裂、应力腐蚀裂纹的控制措施

一、层状撕裂的产生与控制拉应力热裂纹冷裂纹金属内部（一）产生部位：露出表面由焊趾或焊根冷裂纹诱发

一、层状撕裂的产生与控制4（二）产生的原因层状撕裂是由片状夹杂物、Z向拘束应力及母材Z向力学性能下降等因素综合作用的结果。片状夹杂物Z向拘束应力母材Z向力学性能下降

一、层状撕裂的产生与控制5（三）预防措施1.提高材质的纯净度2.改进接头设计3.合理选择焊接材料及工艺

二、再热裂纹的产生与控制6厚板焊接结构焊后热处理消除应力处理裂纹含有沉淀强化元素高温长期工作再热裂纹消除应力处理裂纹高温服役过程产生的裂纹

二、再热裂纹的产生与控制（一）再热裂纹的特征1.主要产生于含有Cr、Mo、V等沉淀强化元素的钢。如沉淀硬化型的耐热合金、抗蠕变铁素体钢、沉淀硬化奥氏体钢等。2.产生于焊后在一定温度范围再次加热的条件下。对于一般低合金钢，最易产生该裂纹的温度范围为500～700℃之间，在此温度范围内裂纹率最高而且开裂所需时间最短。3.大都产生在熔合区附近的过热区，有时也可能产生于焊缝中，具有典型的晶间开裂性质。4.以大的残余应力为决定条件，常见于拘束度较大的大型产品上应力集