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矿山机械定期保养计划

矿山机械定期保养计划

矿山机械作为露天与井下采矿作业的核心生产装备，其运行环境普遍具有粉尘浓度高、载荷冲击大、湿度腐蚀强、连续运转时间长等特征，设备一旦因润滑不良、紧固失效、液压泄漏或电气老化发生故障，不仅会造成采掘进度停滞，还可能引发提升机制动失效、掘进机截齿崩断、皮带输送机撕带、破碎机堵料等非计划停机事故，甚至带来人员伤亡与重大经济损失。因此，建立系统化、周期化、可追溯的矿山机械定期保养计划，既是保障矿井安全高效生产的基础性管理手段，也是延长设备使用寿命、降低吨矿维修成本、满足矿山安全生产标准化要求的关键环节。本计划围绕采掘设备、运输提升设备、破碎筛分与辅助设备、动力与液压系统等主要机械类别，按照日保、周保、月保、季保、年保五级周期，明确每一类保养作业的项目边界、技术参数、验收标准与责任界面，使维修班组、设备管理员、岗位司机与厂家服务人员形成闭环协同，避免保养流于形式、记录弄虚作假、隐患带病运行等问题出现。

一、采掘类矿山机械定期保养实施要点

（1）掘进机与连采机的定期保养必须以截割部、伸缩部、铲板部、行走部、本体部五大总成为核心，日保阶段由岗位司机在交接班时完成外部目视检查，重点确认截齿磨损是否超过原长度三分之一、齿座是否开裂、喷嘴是否堵塞、盖板螺栓是否缺失，同时清理回转台与铲板浮煤，保证急停按钮、照明灯、瓦斯断电保护动作可靠；周保由维修钳工执行