（共12页PPT）福特7H100线精益布局情况.pptxVIP

福特7H100线精益布局情况;1.现有生产线问题汇总

2.7H100线实际情况分析

3.团队讨论，布局模拟

4.精益布局成果;;原7H100线生产基地在金桥由于场地限制，物流流向与加工路线十分复杂无需。

各工序设备摆放无序，维修通道狭窄不利于设备快速维修与快速换型。;价值流程图（VSM）评价整个供应链的精益运营水平，通过价值流发现如下问题：

（1）人员的利用不高效，未完全达到原规划产能；

（2）现场在制品多，不利于管理；

（3）生产计划系统管理不够清晰及规范化；

（4）整体物流距离过长，人员劳动强度高；;问题说明：虽然各工序基本都能在目标时间内完成，但是波动时间与人员等待时间较多。;根据新生产线实际情况绘制工序平衡图;小组讨论沙盘模拟;现场1:1模型制作;1.立即整改通过实地模拟暴露出的问题，并提出优化方案。;通过精益工具对新线进行重新布局规划预计收获：

物流距离由1122m降低至293m，降低73.8%；

整体物流由1353m降低至805m，降低40.5%；

单班人均产出由27件/人提高至40件/人，提升48.1%；

单班人均操作设备数由0.86台/人提高至1.08台/人，提升25.6%；

输出“改善新闻报”、“自动化需求清单”以及“标准化作业表”；;位！