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锅炉炉膛定期清灰检查措施

1.目的与适用范围

锅炉积灰是导致排烟温度升高、热效率下降乃至诱发炉膛爆燃的核心诱因，本措施的终极目标是通过对积灰的物理清除与受热面的微观检查，阻断热效率衰减路径并消除潜在的重大设备隐患。

本措施适用于公司动力车间内所有额定蒸发量≥35t/h的工业煤粉锅炉及链条锅炉，涵盖炉膛、水冷壁、过热器、省煤器及空气预热器等关键烟风通道的定期清灰与检验工作。燃气锅炉、导热油炉及余热锅炉可参照执行，但需根据燃料特性调整清灰周期与检查重点。

2.准备工作与系统隔离

系统的可靠隔离与气体成分的达标确认是防止人员窒息、中毒及炉膛内爆的生死防线，任何未执行“双确认”的作业一律视为违章指挥。

2.1停炉降温与隔离

锅炉停止燃烧后，必须严格执行自然通风或强制通风冷却程序，严禁通过开启人孔门、看火孔的方式急剧冷却。

降温控制：从停炉至进入炉膛检修，冷却时间必须符合表2-1规定。当炉膛温度降至60°C以下且环境温度

系统隔绝：所有与炉膛相连的烟风道、给粉管道、燃油/燃气阀门、蒸汽吹灰管道必须执行物理切断。

电动/气动阀门必须关闭并切断电源、气源（实行LOTO挂牌上锁）。

手动阀门必须关闭并加装盲板（或加锁），盲板厚度需符合PN1.6MPa压力等级要求。

炉膛底部除灰门、渣斗必须封堵严实，防止由于负压导致的漏风或底部塌落伤人。

表2-1锅炉冷却时间参考表