光伏硅片切割工艺技术改进措施.docxVIP

光伏硅片切割工艺技术改进措施

我在光伏硅片生产一线做工艺技术快十年了，这些年亲眼看着光伏行业从小众的新兴产业，成长为支撑能源转型的主力军，整个行业一直强调的降本增效，其实就是我们一线工艺人员每天攥在手里、刻在心上的事。硅片切割是硅片生产流程里的核心工序，不仅占了整个硅片生产成本的近三成，还直接决定了硅片的良率、质量，甚至影响后续电池片的转换效率。从最早的砂浆切割到现在全面普及金刚线切割，这些年我们从各个环节一点点抠细节，试了无数次错，攒下了不少成熟实用的改进措施，今天就从头到尾梳理清楚。

1核心切割耗材的迭代升级改进

切割工艺的基础就是耗材，耗材不做改进，其他工艺调整都是空中楼阁，这些年我们推进工艺改进的第一步，就是从核心耗材入手做升级优化。

1.1金刚线母线材质与线径的优化

当下主流的切割方式是金刚线切割，金刚线最核心的部分就是母线。早几年我们用的金刚线线径大多在50微米以上，线越粗，切割的时候留下的锯缝就越宽，同样一根硅锭切下来，浪费的硅料就越多。整个行业都知道细线化是降本的核心方向，但真的换细线的时候，我们才知道落地有多难。我还记得刚批量推35微米线的时候，车间断刀率一下子从不到3%涨到了12%，每天都要处理两三回断刀，断一次刀就是半锭硅料废掉，那段时间工艺部所有人天天泡在车间，连吃饭都在设备旁边蹲着对付。后来我们联合耗材供应商一起调整改进，把原来的普通高碳钢丝母线，换成