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料仓粘结物料停机清理措施

1适用范围与定义

料仓（筒仓、料斗、煤仓、圆筒仓）作为散状物料存储的核心设施，在长期运行中极易因物料吸潮、静电吸附、压实等原因导致壁面粘结（挂壁）、起拱或形成鼠洞，严重影响下料通畅甚至导致停产。本措施适用于水泥、化工、电力、冶金、粮食加工等行业中涉及粉体、颗粒状物料存储的各类料仓停机清理作业。

本规定所指“粘结物料清理”包含但不限于以下物理形态：

挂壁：物料在仓壁内侧面形成厚度超过100mm的粘附层，无法依靠重力自流脱落。

结拱/起拱：物料在排料口上方形成拱形力学结构，导致下方排空但上方堵塞。

鼠洞：物料沿中心区域局部塌落形成空洞，周边物料粘结不动。

凡涉及进入料仓内部进行的清理作业，均属于高风险受限空间作业，必须严格执行本措施。

2风险机理与场景分析

料仓清理是工业生产中死亡率最高的作业环节之一，其核心风险在于物料坍塌掩埋与缺氧窒息。作业人员必须充分理解风险演化路径，而非仅凭经验行事。

2.1主要风险演化路径

坍塌掩埋路径：

起因：作业人员使用风镐、振动锤或长钎敲击粘结层→破坏了物料原有的力学平衡。

传播：松散物料瞬间失去支撑→呈“雪崩”式或“流沙”态向下滑落。

触发：作业人员位于下方或站立于物料锥体表面→被数吨甚至数十吨物料瞬间掩埋。

后果：胸腔受压无法扩张导致机械性窒息，或因挤压导致内脏破裂死亡，黄金救援时间往往不足4分钟。