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硅酮密封胶捏合脱泡生产工艺

我在硅酮密封胶生产行业摸爬滚打快十年了，刚拜师的时候老师傅就跟我说，“硅酮胶的好坏，一半看原料，一半看捏合脱泡”，那时候年轻还不服气，不就是把原料混在一起抽个真空吗，能有什么玄机？直到后来跟着新生产线试生产，因为赶进度脱泡时间少了十分钟，出来的整批货打出来全是密密麻麻的针孔，最后全部返工还赔了客户的工期损失，才真的明白，这道工序看起来简单，每一步都藏着细节，差一点都不行。现在硅酮密封胶已经渗透到我们生活的方方面面，小到家装修缝封窗，大到建筑幕墙、汽车组装，都离不开它，而捏合脱泡就是决定成品性能、外观和保质期的核心工序，接下来我就结合自己这些年的实操经验，把整个工艺从头到尾梳理清楚。

1捏合脱泡工序的核心作用与生产前期准备

捏合脱泡不是独立的环节，它承上启下连接原料备料和成品分装，准备工作做足才能少出问题。

1.1捏合脱泡在全生产流程中的定位

整个硅酮密封胶的生产流程，大概分为原料备料、捏合混合、脱泡除杂、分装成品四个大环节，捏合脱泡就是承上启下的核心：捏合的作用，是把作为基料的硅橡胶、补强填料、各种功能添加剂均匀混合，让基料完全包覆填料颗粒，充分发挥填料的补强作用，让成品的强度、粘接性都能达到要求；而脱泡的作用，就是把捏合过程中卷进去的空气，还有原料带进去的多余水分、低分子挥发物抽出来。要是脱泡不干净，成品装瓶之后会有分层，打出来有空洞气泡，不仅影响