第六章--粉末冶金及陶瓷成型技术.pptVIP

烧结过程6.2粉体的成形方法及设备6.2.5烧结烧结中期:传质开始，粒界增大，空隙进一步变形、缩小，但仍然连通，形如隧道。烧结过程6.2粉体的成形方法及设备6.2.5烧结烧结后期：传质继续进行，粒子长大，气孔变成孤立闭气孔，密度达到95%以上，制品强度提高。烧结过程6.2粉体的成形方法及设备6.2.5烧结按照烧结过程有无明显的液相出现进行分类,可分为固相烧结和液相烧结两类。固相烧结:指烧结温度下基本上无液相出现的烧结，如高纯氧化物之间的烧结过程。液相烧结:指有液相参与下的烧结，如多组分物系在烧结温度下常有液相出现。粉末冶金和陶瓷制品在烧结中通常产生收缩、变形以及一些表面缺陷，烧结后的表面粗糙度差，一般情况下，不能作为最终产品直接使用。浸渍:用油、石蜡、树脂填充烧结制品的空隙。精整:烧结后再模具中再压一次以获得所需的尺寸精度和表面粗糙度。精压:获得特定的表面形状和适当改善密度的工艺。复压:提高制品密度、提高强度的工艺。6.2.6后处理6.2粉体的成形方法及设备材料成形技术基础第六章粉末冶金及陶瓷成型技术6.1粉末冶金及陶瓷成型的基本原理6.2粉体的成形方法及设备6