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风管支架油漆涂刷管控工艺

我干机电安装快二十年了，见过太多项目把风管安装的重心都放在风管本体的密封、降噪、防火上，偏偏不把支架的油漆涂刷当回事，觉得不就是刷个漆吗，随便糊弄两下就行，结果往往不出三五年，支架就锈得千疮百孔，轻的掉锈脱漆影响美观，重的锈断截面掉下来，不光要花几倍的价钱返工整改，还容易砸伤物品甚至危及人员安全。其实风管支架的油漆涂刷不是刷完就完事，是一套环环相扣的完整管控工艺，从前期准备到过程涂刷再到后期验收维护，每一个环节都要卡控到位，才能保证支架用十几年甚至几十年都不生锈，稳稳托住整个风管系统。今天我就把这么多年攒下来的实操管控经验整理出来，给同行做个参考。

1风管支架油漆涂刷的前期准备管控

想要刷出合格耐用的油漆，前期准备是基础，基础打不好，后面再怎么补救都没用，这是我这么多年总结出来的硬道理。

1.1支架基材预处理管控

基材处理是很多施工队最容易偷工减料的地方，也是后期出问题最多的地方，必须严格管控。

1.1.1焊渣与焊接缺陷处理

风管支架大多是角钢、槽钢焊接成型，安装到位后，焊接部位肯定会留下焊瘤、飞溅的焊渣，切割型材也会留下毛刺尖角，这些东西不处理干净，油漆根本没办法均匀附着，而且尖角部位油漆容易流挂，留下的空隙很容易积水积灰，用不了多久就会从尖角位置开始向内生锈。我们现在管控要求非常明确：所有支架焊接安装完成后，第一步必须用角磨机把所有焊瘤、凸起的焊