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大型化肥厂造粒塔粉尘回收改造工程环境影响评价报告

一、工程概况

1.1项目背景

某大型化肥厂位于我国华北地区，年产尿素120万吨，是当地重要的化肥生产基地。其现有造粒塔建成于2008年，采用传统的自然通风造粒工艺，在尿素颗粒成型过程中，约有3.5%的尿素粉尘随尾气排放到大气中，不仅造成了原料的严重浪费，每年经济损失超800万元，还对周边大气环境造成了一定程度的污染。根据最新修订的《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及地方环保部门的要求，企业需对造粒塔进行粉尘回收改造，以实现污染物达标排放，同时提高资源利用率。

1.2改造内容

本次改造工程总投资1200万元，主要建设内容包括：在造粒塔顶新增一套高效布袋除尘系统，配套建设引风机、排气筒、粉尘输送管道及控制系统；对原有造粒塔内部的气流分布装置进行优化改造，确保尾气均匀进入除尘系统；新建一座粉尘回收料仓，将收集的尿素粉尘通过螺旋输送机输送至尿素生产系统进行回用。改造工程计划工期为6个月，预计2026年12月底前建成投运。

1.3生产工艺及产污环节

改造后，造粒塔的生产工艺基本保持不变，尿素熔融液通过造粒喷头喷洒成液滴，在下落过程中与上升的冷空气接触冷却成型为颗粒。主要产污环节为造粒塔顶排放的尾气，其中含有尿素粉尘、少量氨气及水蒸气。新增的布袋除尘系统采用脉冲喷吹清灰技术，可有效捕集尾气中的尿素粉尘，捕集效率可达99