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大型PVC装置聚合釜安全阀排放安全评估报告

一、聚合釜安全阀系统概述

（一）聚合釜工艺与安全阀作用

大型PVC装置聚合釜是氯乙烯单体（VCM）发生聚合反应的核心设备，反应过程涉及高温、高压及易燃易爆介质。聚合反应为放热过程，若反应热不能及时移除，会导致釜内温度和压力急剧升高，引发超压风险。安全阀作为聚合釜超压防护的最后一道屏障，当釜内压力超过设定值时，自动开启排放介质，使压力降至安全范围，防止聚合釜发生物理爆炸或介质泄漏引发的火灾、爆炸事故。

某化工企业的100m3聚合釜，设计压力为1.6MPa，工作压力为0.8-1.2MPa，配备两台弹簧式安全阀，型号为A48Y-16C，公称通径DN80，设定压力为1.5MPa，排放压力为1.6MPa，回座压力为1.3MPa。安全阀入口连接聚合釜气相空间，出口通过排放总管接入火炬系统，实现介质的安全排放与焚烧处理。

（二）安全阀系统组成与流程

聚合釜安全阀系统主要由安全阀本体、入口切断阀、出口切断阀、排放管道、阻火器、火炬分液罐及火炬燃烧器等组成。正常生产时，入口切断阀全开，出口切断阀全开，安全阀处于待命状态；当聚合釜超压时，安全阀开启，VCM气体经入口管道进入安全阀，通过排放管道输送至火炬分液罐，分离出夹带的液相VCM后，气相VCM进入火炬燃烧器焚烧，生成二氧化碳和水，实现无害化处理。

为确保安全阀系统的可靠性，系统设置了在线校验接口，可在不停