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《材料成形工艺》实操课件汇报人：XXXXX年XX月XX日

目录CONTENTS金属液态成形工艺基础与材料特性教材学情分析与核心素养教学目标讲练结合的教法学法与过程设计现代成形新技术拓展与板书设计教学反思与实操改进方向规划

PART.01金属液态成形工艺基础与材料特性

液态成形原理及充型水力学规律液态金属中夹杂固相与气相，原子间结合力致使其流动时产生内摩擦阻力，呈现黏性流动的水力学特点。多相黏性流动充型过程流速与流态不断变化，浇注系统中即使流路截面极小，雷诺数也常大于临界值，加剧紊流程度。紊流与非稳定流动浇注系统及铸型型腔具有透气性，充型过程中金属液如同在多孔管中流动，需保证型腔压力与外界相同。多孔管流动特征

砂型成形工艺核心材料与配制造型材料基础砂型铸造以原砂和粘结剂为核心材料，辅以附加物混合配制，型砂需具备良好的可塑性、透气性和高强度。涂料与砂芯制备为提高铸件表面质量并防止粘砂，需在型腔表面涂敷涂料，砂芯制备则需重点控制发气量和溃散性。型砂性能控制水分和粘结剂比例直接决定型砂紧实率，合理的配制工艺能有效保障型砂透气性，防止铸件产生气孔缺陷。

常见铸件缺陷分析与预防策略铸件凝固收缩时若补缩不足易产生孔洞，需合理设计浇注系统与冒口，利用顺序凝固原则确保金属液有效补缩。热裂源于凝固收缩受阻，冷裂由铸造应力引发，需改善型芯退让性并优化铸件结构，避免壁厚突变。金属液充型易卷入气体与非金属夹