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现场门窗安装密封施工工艺方法

总则

门窗密封施工的质量直接决定了建筑围护结构的气密性、水密性及保温隔热性能，其本质是在建筑主体结构与门窗框之间构建一道长期有效、具有随动变形能力的“柔性屏障”。本工艺方法旨在规范铝合金、塑料（PVC）、断桥金属及各类复合材质门窗在现场安装过程中的密封作业，明确从基层处理到最终验收的全流程技术要求与控制指标，杜绝因密封失效导致的渗漏、透风及能耗损失。

施工准备

密封作业并非简单的打胶填缝，其70%的成败取决于前期的清理与预处理，任何表面的油污、灰尘或不平整都会成为日后失效的“断层”。

1.基层检查与处理

洞口尺寸复核：门窗框与洞口墙体之间的间隙宽度必须控制在15mm～30m

基层清理：清除洞口周边的松动砂浆、油污、浮灰。对于混凝土墙体，若表面有脱模剂，必须用钢丝刷打磨或溶剂擦拭。严禁在粉尘飞扬的表面上直接施工，否则胶层与基层将形成物理隔离。

含水率控制：墙体表面必须干燥。若雨后施工或墙体返潮，需使用热风枪吹干或等待自然干燥，含水率应≤15

2.材料与机具准备

密封材料确认：核对MS密封胶（改性硅酮）、硅酮耐候密封胶、聚氨酯发泡胶（PU）的出厂批号及有效期。严禁使用已过保质期或分装无标识的胶类产品。

辅助材料：准备防污美纹纸、泡沫棒（背衬材料）、清洁剂（如二甲苯、酒精或专用清洗剂）、底涂液（Primer，用于多孔材料界面增强）。

施工机具：气