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风机机组吊装就位二次灌浆工艺

1工艺定位与适用范围

二次灌浆是风机机组吊装就位后、将基础与设备底座连为整体受力体系的关键工序——它不是简单的“填缝”，而是决定机组长期振动稳定性、基础传力可靠性和设备寿命的隐蔽工程。本工艺适用于陆上风电及海上风电陆上换流站内风机机组（含发电机、齿轮箱、主轴底座、塔筒底法兰等）在初找正完成后、精调验收前的基础二次灌浆作业。凡采用高强度无收缩灌浆料或环氧树脂灌浆料的基础连接，均按本工艺执行。

1.1工序定位

二次灌浆位于吊装就位与最终对中验收之间，属于不可逆施工环节。一旦灌浆完成并固化，基础与底座即形成刚性连接，任何因灌浆不密实、强度不足、收缩开裂导致的返工都需凿除重灌，工期代价按7～15天/台计。因此本工序必须执行“精调数据冻结→灌浆→养护→复测”的刚性流程，严禁在精调数据未签字确认前开灌。

1.2工艺目标

目标项

量化指标

验收方法

灌浆层28d抗压强度

≥设计值（通常≥60MPa）

试块抗压试验

灌浆层与基础粘结强度

≥1.5MPa

拉拔试验（每台1组）

灌浆层密实度

无贯穿性空洞、无脱空面积50×50mm

敲击法+必要时超声检测

设备水平度复测偏差

灌浆前后水平度变化≤0.05mm/m

激光对中仪/框式水平仪

灌浆层上表面标高

高于底座下缘20～50mm

水准仪测

2灌浆材料选型与进