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金属注射成型脱脂工艺

作为干了快十年金属注射成型（也就是圈内常说的MIM）的一线工艺员，我一直记得刚入行时师傅跟我说的第一句话：“MIM做得好不好，脱脂说了算”。那时候我还不懂，觉得不就是把成型后生坯里的粘结剂去掉吗？能有多难？等到自己亲手调工艺废了好几批货之后，才明白这句话真的是行业里摸爬滚打攒出来的干货。脱脂作为MIM整个生产流程里承上启下的核心工序，直接决定了后续烧结的成品良率、尺寸精度和力学性能，哪怕前面喂料混得再好，注射成型开模开得再准，脱脂一步错，后面全白费。今天我就结合这些年的实际经验，跟大家好好聊聊金属注射成型的脱脂工艺，从基础概念到常用工艺，再到实际生产里的控制要点和常见问题，把我知道的都捋清楚。

1脱脂工艺的基本概念与核心作用

1.1什么是金属注射成型中的脱脂

首先得给没接触过这个行业的朋友讲明白：MIM的生产逻辑，是先把金属粉末和有机粘结剂混在一起做成流动性好的喂料，再注射进模具冷却成型得到生坯，这里的粘结剂其实就是个临时“载体”，作用是把金属粉末粘在一起，让喂料能顺利充满模具成型，但粘结剂是有机物，不能留在最终的金属零件里，所以成型之后要把生坯里的大部分粘结剂提前去除，这个去除粘结剂的过程就是脱脂。脱脂完成后得到的“棕坯”还会保留少量粘结剂维持形状，之后再送去烧结，让金属粉末烧结成致密的成品零件。

1.2脱脂工序在整个MIM生产中的核心地位

我粗略算过