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镍合金等离子喷涂工艺

我干热喷涂相关的工作快十八年了，从最早跟着师傅蹲在车间里做火焰喷涂，到现在经手最多、也最考验细节功夫的，就是镍合金等离子喷涂工艺。这些年看着这个工艺从少数高端领域才用的技术，慢慢普及到石油化工、矿山、电力等大大小小的制造业领域，好多刚入行的新人总来找我问，这个工艺到底好在哪，怎么做才能做出合格稳定的涂层，今天我就结合这么多年的实际经验，从头到尾把这个工艺捋清楚，既是整理自己的经验，也给想要入行的朋友做个参考。简单来说，镍合金等离子喷涂就是利用等离子弧的高温，把镍合金粉末熔化后高速喷到工件表面，形成一层结合牢固的防护涂层，主要用来解决普通金属基材不耐磨、不耐腐蚀的问题，接下来我就从原理、流程、常见问题到应用，一步步给大家讲明白。

1镍合金等离子喷涂工艺的基础原理与核心特点

1.1工艺基础原理

镍合金等离子喷涂本质上属于热喷涂技术的一个分支，核心就是两个点：高温的等离子热源，和具备优异性能的镍合金粉末。具体来说，我们会给等离子喷枪通电，让通入喷枪的工作气体（一般是氩气搭配少量氢气，也有用氮气搭配氢气的，看设备和要求）电离形成连续的等离子弧，这种等离子弧的温度能达到一万摄氏度以上，远远超过镍合金一千多度的熔点，当我们把镍合金粉末通过送粉器送入等离子弧里的时候，粉末会在极短的时间里被加热到熔融或者半熔融状态，随后跟着高速喷出的等离子流（速度能达到每秒300到500