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闸门金属结构防腐涂刷施工工艺

1.适用范围与工程特征

本工艺的核心原则是：不同部位的防腐要求不能一刀切，必须按闸门所处的水位环境分区分层设计涂层体系。闸门金属结构的腐蚀速率在水位变动区、水下区、水上大气区差异极大，涂刷施工若采用同一涂层厚度、同一材料组合，必然导致水位变动区提前失效。

1.1适用对象

本工艺适用于水利枢纽、船闸、泵站、水电站等工程中平面钢闸门、弧形闸门、人字闸门及拦污栅等金属结构的防腐涂刷施工，包括新建涂装和大修翻新涂装。不适用于闸门埋件（如门槽、底槛）的二期混凝土接触面防腐——该部位应采用无机富锌底漆或热喷涂锌，涂刷工艺需另行编制专项方案。

1.2防腐分区与设计年限

闸门金属结构按所处环境划分为三个腐蚀区，涂装设计必须分区对待：

腐蚀分区

范围定义

典型涂层总干膜厚度

设计使用年限

大气区

设计高水位以上1.5m至闸门顶部

240~280μm

10~15年

水位变动区

设计低水位以下1.0m至设计高水位以上1.5m

320~360μm

8~10年

水下区

设计低水位以下1.0m至闸门底缘

280~320μm

10~15年

水位变动区腐蚀最严重，原因是该部位周期性干湿交替，氧浓差电池效应显著，且冬季可能受浮冰撞击、夏季受漂浮物磨擦，因此涂层厚度应比大气区增加80~100μm，并选用耐水、耐磨的面漆。

1.3施工前提条件

涂装施工进场前必