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双壁钢围堰提吊下放工艺及受力计算

1工程概述

双壁钢围堰是深水桥梁基础施工的核心临时挡水、支护结构，具备刚度大、整体性好、可分节拼装、自浮下沉的特点，广泛应用于深水承台、桩基施工工程。提吊下放是钢围堰施工的关键工序，直接决定围堰就位精度、结构安全及后续施工质量。本文结合深水施工工况，详细阐述双壁钢围堰提吊下放整套施工工艺，精准开展各关键工况受力计算，明确施工控制标准与安全验算依据，保障围堰提吊、下放、就位全过程稳定可控。

双壁钢围堰主要由内外壁板、竖向加劲肋、水平环板、隔仓板、刃脚及内支撑系统组成，整体为中空密闭结构，可通过隔仓注水、浇筑混凝土实现配重下沉，依托提吊系统完成精准下放就位，适配深水、砂卵石覆盖层、有水流扰动等复杂施工环境。

2提吊下放总体施工工艺

2.1施工准备

施工前需完成技术、设备、结构、现场全方位准备工作，保障工序有序推进。技术层面，完成图纸会审、专项方案审批及全员技术交底，明确围堰分节拼装、提吊点位、下放参数及受力控制标准，梳理各施工工况风险点并制定防控措施。

结构准备方面，钢围堰在后场分块、分节标准化制作，严格控制焊接精度、构件尺寸及焊缝质量，完成除锈、防腐处理后按编号分类堆放；进场后在拼装平台完成首节围堰整体拼装，逐段检测平整度、垂直度及密闭性，杜绝焊缝渗漏、构件变形问题。

设备准备选用适配的提吊设备，主流采用“承重架+穿心千斤顶+精轧螺纹钢”多点