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预制管片安装施工方案

一、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审：组织技术、施工、质量等相关人员完成预制管片设计图纸、盾构区间线路平纵断面图、管片拼装点位图的联合会审，重点核查管片楔形量（本工程通用楔形管片楔形量为48mm，左转、右转楔形环分界面角度为180°）、环缝/纵缝防水密封条卡槽尺寸、预埋注浆孔/吊装孔位置、连接螺栓孔孔径及深度等参数与线路曲线的匹配性，累计发现图纸标注矛盾3处，已通过设计单位出具变更文件确认，形成会审记录存档。

2.方案编制与交底：结合本工程盾构机参数（刀盘直径6280mm、管片安装机最大起重能力8t、旋转范围±200°）、区间地质条件（上部为粉质黏土、下部为中风化花岗岩，最小覆土厚度6.2m）编制本施工方案，经专家论证通过后开展三级交底：项目技术负责人对工程部、质量部、安全部等管理部门交底，明确拼装允许偏差、防水验收标准等管控要点；施工主管对拼装班组、起重班组、注浆班组交底，明确各岗位操作流程；班组长对作业人员交底，覆盖管片吊装、就位、紧固等全流程操作要点，所有交底均签字确认并存档。

3.测量放样：采用精度±2mm+2ppm的全站仪在盾构机后配套拖车位置布设3个稳定的导线控制点，每5环复测一次盾构机姿态，提前计算每环管片的选型点位：直线段每5环设置1组楔形环调整姿态，曲线半径350m段每2环设置1组楔形环，每环拼装前由测量员向拼装班组长下发点位通知