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预制墙板吊装就位施工工艺

1施工准备

1.1技术准备

施工前完成预制墙板深化图纸会审，明确单块墙板的吊装重量、预埋吊点位置、定位轴线偏差允许值、灌浆套筒与插筋的匹配精度要求，其中墙板轴线定位偏差允许值为±2mm，标高偏差允许值为±1mm，套筒与插筋的同轴度偏差不得大于2mm。编制专项吊装方案并完成监理单位审批，对吊装作业班组、信号指挥人员、安装作业人员进行三级技术交底和安全交底，所有交底留存签字记录，交底内容需覆盖吊装顺序、吊具选型、临时固定方式、精度调节方法、应急处置措施5类核心内容。

提前在施工现场布设测量控制网，设置4个以上永久性基准点和8个以上沉降观测点，基准点采用混凝土浇筑固定，顶面预埋不锈钢半球标芯，标高测量误差控制在±0.5mm以内。预制墙板进场后核对构件编号、出厂合格证、力学性能检测报告，逐块检查构件外观质量，不得出现裂缝、缺棱掉角、预埋套筒堵塞、吊点锈蚀等缺陷，其中墙板外观裂缝宽度大于0.2mm时直接做退场处理，预埋套筒采用通止规逐孔检测，通规能顺利插入、止规插入深度不超过5mm为合格。

1.2机具及材料准备

吊装设备根据最大吊装重量、作业半径选型，优先选用额定起重量大于构件最大重量1.2倍的汽车吊或塔式起重机，当作业半径为15m时，若单块墙板最大重量为6t，需选用额定起重量不小于7.2t的起重设备，起重设备进场后完成验收、试吊，吊钩高度限位、力矩限制器等安