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选煤厂除尘设备与除尘措施

一、选煤厂产尘特性与除尘治理原则

选煤厂作为煤炭洗选加工的核心场所，产尘环节贯穿原煤受卸、破碎、筛分、分选、产品储运全流程，不同产尘点的粉尘特性差异显著，是粉尘治理的基础依据。

（一）典型产尘点及粉尘特性

1.原煤受卸与输送环节：原煤卸车、受煤坑给料、胶带输送机转载点是该环节核心产尘源。卸车时原煤落差通常为2~5m，诱导空气卷吸量可达0.8~1.5m3/kg原煤，产生的粉尘粒径以10~50μm的粗颗粒为主，浓度波动范围为500~1200mg/m3，当原煤外在水分低于6%时，粉尘浓度最高可突破2000mg/m3。

2.破碎筛分环节：颚式破碎机、反击式破碎机作业时，机械冲击力会使原煤内部细颗粒解离，筛机振动过程中物料分层、抛起会带动细颗粒扩散，该环节粉尘浓度普遍在1500~3000mg/m3，其中呼吸性粉尘（粒径5μm）占比可达25%~40%，是选煤厂职业健康危害最突出的产尘源。

3.分选产品脱水与转载环节：跳汰、重介分选后的精煤、中煤、矸石经脱水筛、离心机脱水后，表面水分通常在8%~12%，但转载点落差多为3~6m，诱导气流会携带表层细颗粒煤尘逸散，粉尘浓度为300~800mg/m3；当脱水设备故障导致产品水分低于7%时，粉尘浓度可升至1200mg/m3以上。

4.产品仓储与装车环节：精煤仓、中煤仓进料时物料从仓顶下落高度可达10~30m，高速气流裹