镁合金半固态注射成型工艺技术综述.docxVIP

镁合金半固态材料、成型及应用

摘要：镁合金作为最轻的金属结构材料，在汽车轻量化和3C电子产品中具有广阔应用前景。半固态注射成型技术（Thixomolding）结合了铸造和塑性成形的优势，能够制备高致密度、高性能的镁合金零部件。本文综述了半固态镁合金材料特性、成型工艺原理、关键设备与模具设计要点，并分析了其在汽车、电子等领域的典型应用，最后展望了该技术未来的发展趋势。

1前言

随着全球节能减排和轻量化需求的日益迫切，镁合金因其低密度（约1.74g/cm3）、高比强度、良好的阻尼减震性和电磁屏蔽性，成为最具潜力的轻量化材料之一。然而，传统镁合金压铸存在气孔、缩松、表面氧化燃烧等问题，限制了其在高性能结构件上的应用。

1971年，麻省理工学院的Flemings教授首次提出半固态金属成型（Semi-SolidMetalForming,SSM）概念，利用金属在固液两相区（固相率30%～60%）呈现的高黏度、非枝晶特性，实现了低气孔率、高致密度的近净成形。其中，半固态注射成型（Thixomolding）?技术将塑料注射成型与半固态加工相结合，采用镁合金颗粒料为原料，在料筒内完成加热、剪切制浆和注射充型，避免了传统压铸的熔炉熔炼和气体保护，大幅提升了生产安全性和自动化程度。

本文系统梳理了镁合金半固态压铸（注射成型）工艺的材料基础、工艺原理、设备模具及应用现状，为相关工程技术人