GB／T 1220 棒材晶间腐蚀检验规范中文版 敏化处理判定.docxVIP

GB/T1220棒材晶间腐蚀检验规范中文版敏化处理判定

一、失效特征与检验目的

晶间腐蚀的宏观表现具有欺骗性。腐蚀后的工件表面往往仍然光亮，尺寸变化不大，敲击时却已失去金属声，稍加外力便沿晶界碎裂。这种表面完好、内部瓦解的特征，使晶间腐蚀成为不锈钢最危险的失效形式之一。失效断口在低倍下呈颗粒状、无金属光泽，高倍下可见晶粒完整地脱落，晶界被腐蚀成网状沟槽，晶粒本身几乎未受侵蚀。

晶间腐蚀的发生需要三个条件同时满足：材料在晶界处存在铬的贫化或有害相析出，介质具有沿晶界选择性腐蚀的能力，构件经历了处于敏化温度区间的热过程。三者缺一，腐蚀便不会发生。检验的意义在于，前两个条件可以通过材质与介质判断，第三个条件却常被忽视，焊接、热弯、热矫直、缓慢冷却都会在不经意间完成敏化，而材料的化学成分与力学性能可能完全合格。

棒材作为下游锻件、紧固件、管配件的原料，其晶间腐蚀敏感性会在后续加工中被继承甚至放大。若棒材在出厂时已处于敏化态，下游的固溶处理若温度不足或冷却不快，敏化无法消除；若下游不再进行固溶处理，敏化态直接进入服役。因此棒材的晶间腐蚀检验不仅是对交货状态的判定，也是对工艺适应性的评估。

检验目的的另一个层面是工艺验证。对于稳定化钢与超低碳钢，晶间腐蚀试验的结果反映的是成分控制与热处理制度是否匹配。钛碳比不足、铌碳比不足、固溶温度偏低、冷却速度不够，都会在试验中暴露为腐蚀率的升高或金相