EN 10308 无损检测要求解读中文版 超声与渗透检测.docxVIP

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  • 2026-11-08 发布于广东
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EN 10308 无损检测要求解读中文版 超声与渗透检测.docx

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EN10308无损检测要求解读中文版超声与渗透检测

一、检测范围、缺陷类型与时机选择

1.1检测对象与目标缺陷

棒材的无损检测针对的是体积性缺陷与表面开口缺陷两类。体积性缺陷包括缩孔残余、中心疏松、夹杂物聚集、白点、内部裂纹与锻造折叠的深层部分,这类缺陷位于材料内部,须以超声检测(ultrasonictesting,UT)发现。表面开口缺陷包括裂纹、折叠、发纹、磨削烧伤裂纹与酸洗后的点蚀,须以渗透检测(penetranttesting,PT)发现。

两类方法不互相替代。超声检测对表面微细裂纹不敏感,因为近表面存在盲区,且裂纹面若与声束平行则不产生有效反射;渗透检测只能发现开口于表面的缺陷,对埋在表层以下的缺陷无响应。以其中一种方法覆盖全部缺陷类型,是检测方案设计中的常见错误。

检测的必要性由用途决定,而非由标准一律要求。承受疲劳、承压、高应力或后续须大量去除材料的零件,检测的必要性高;一般结构件与后续须整体切削的坯料,检测的收益有限。合同应明确是否检测、检测哪一类缺陷、按什么级别验收。

1.2检测时机的选择

检测时机直接影响可发现的缺陷种类。在铸态或钢锭阶段检测,可发现缩孔与大型夹杂,但组织粗大、晶粒散射强,信噪比低;在锻造或轧制后检测,可发现变形过程中暴露的缺陷,此时组织致密,检测条件改善;在热处理后检测,可发现热处理裂纹;在磨光后检测,表面状态最佳,适

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