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- 2026-11-09 发布于上海
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目录
01
智能化转型背景与行业挑战
02
智能感知体系的技术实现路径
03
智能控制核心技术创新突破
04
一体化安全管控模式设计
05
系统集成与实际应用成效
06
未来优化方向与推广价值
智能化转型背景与行业挑战
01
全球煤炭工业智能化发展趋势加速,推动传统开采模式深刻变革
智能转型加速
全球煤炭工业正加快智能化进程,自动化开采、远程控制和数字孪生技术广泛应用,推动传统采矿模式向高效集约化转变。保德煤矿顺应趋势,全面推进综放工作面智能化升级。
安全挑战严峻
保德煤矿属高瓦斯矿井,顶板破碎、地质复杂,传统作业方式安全隐患多、响应滞后。智能化成为破解安全困局、实现本质安全的关键路径。
少人则安演进
通过5G+AI技术融合,实现地面远程操控与井下设备自主运行,大幅减少井下作业人数。从‘人海战术’转向‘少人化、无人化’,提升安全可控性。
高瓦斯、破碎顶板等复杂地质条件对保德煤矿安全生产构成严峻挑战
煤矿安全
瓦斯风险
瓦斯含量高,易在采掘过程中积聚形成危险区域。
存在突出与爆炸隐患,需严格监控浓度并防爆。
顶板管理
岩层破碎不稳定,易发生冒顶片帮事故。
支护难度大,需动态调整支护策略保障安全。
地质复杂
煤层起伏大,影响采煤机稳定运行和切割精度。
断层发育多,增加开采难度和突水风险。
灾害耦合
高瓦斯与破碎顶板相互作用,可能引发连锁灾害。
多种风险叠加,提升事故发生
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