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- 2026-11-10 发布于北京
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工业网关赋能电厂改造实现HART压力变送器数据稳定采集
一、案例背景
火力发电厂、热电联产厂区生产工况复杂,锅炉、汽轮机、管道机组等核心设备对压力、温度、流量参数监测精度要求极高,参数稳定性直接决定机组运行安全与发电效率。为提升设备监测精度,电厂技改阶段批量部署HART智能压力变送器、温度变送器,该类设备具备抗高温、抗高压、抗电磁干扰能力,可精准采集机组运行核心工况数据。但电厂原有DCS控制系统为传统模拟量工控架构,仅支持4-20mA模拟量信号接收,无法识别HART数字通信协议,导致新增智能变送器数据无法接入中控系统,智能监测设备无法发挥价值。为保障机组安全运行、实现数据精细化管控,同时规避整体更换DCS系统的高额成本,电厂部署远创智控YC-HART-MA工业网关,依托物联网网关、智能网关的协议转换能力,实现HART数字信号转模拟量信号,打通电厂设备与DCS系统通信链路,实现机组工况数据全自动采集与实时监控。
二、项目痛点
本次电力电厂改造项目存在多项生产管控痛点。
协议兼容障碍,现场HART智能压力、温度变送器输出数字信号,老旧DCS系统仅支持模拟量信号,协议不匹配导致数据传输中断,智能设备闲置浪费。
机组监测存在盲区,无自动化数据传输通道,依靠人工定点巡检记录机组参数,无法实时捕捉压力、温度瞬时波动,机组异常隐患无法及时发现,存在安全生产风险。
数据管控不规范,人工记录数据滞后
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