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盾构管片拼装质量管控方案

我在盾构施工行当里摸爬滚打快八年，前前后后盯过四个地铁区间的管片拼装质量，碰过不少因为管控不到位掉链子的事儿——小到管片崩角补砂浆，大到成型段渗漏水返工，每一次都闹得人焦头烂额。为了把这些踩过的坑、攒下的经验捋顺，我牵头整理了这套盾构管片拼装质量管控方案，专门用来盯我们标段剩下的两公里区间施工，实实在在把拼装质量攥在手里。整个方案秉持着“接地气、好落地、能见效”的思路，没有什么花架子，全是现场摸出来的实招。

1总则

1.1编制目的

说白了就是三个目标：一是把管片破损、错台、渗漏水这些常见质量问题的发生率压到最低，满足设计和验收规范的硬性要求；二是减少后期维修的人力物力投入，别让前期抢出来的进度全砸在返工上；三是让班组干活有章法、检查人员有依据，不用全凭经验瞎琢磨，干出来的活自己看着也敞亮。

1.2适用范围

这套方案主要针对我们标段两个盾构区间的普通钢筋混凝土管片拼装作业，管片外径6.2米、厚度300毫米，采用错缝拼装形式，其他类似尺寸的盾构区间也可以直接参考调整。

1.3管控原则

我跟班组反复强调过三个原则，算是整个管控的根：

1.3.1全过程闭环原则

从管片出厂进场，到吊运下井、现场拼装、成型验收，再到后续问题整改，每一步都要有记录、有责任人，不能留死角，别等出了问题再倒推，找谁都说不清楚。

1.3.2权责对等原则

谁干活谁负责，谁检查谁担责