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研究报告

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2027年注塑模试模报告单

一、试模准备

1.模具准备情况

(1)在本次注塑模试模前，我们首先对模具进行了全面的检查和维护。首先，对模具进行了清洁，确保模具表面无油污、无锈蚀，以保证试模过程的顺利进行。其次，对模具的各个部件进行了检查，包括浇注系统、冷却系统、导向系统等，确保其功能正常。特别是对模具的导向柱和导向套进行了细致的检查，确保其磨损程度在允许范围内，避免在试模过程中出现导向不良的情况。

(2)针对模具的调试工作，我们严格按照操作规程进行。首先，对模具的温度控制系统进行了校准，确保模具在注塑过程中能够达到设定的温度。其次，对模具的压力控制系统进行了调试，确保在注塑过程中能够准确控制压力，避免因压力不足或过高导致产品缺陷。此外，我们还对模具的锁模机构进行了检查，确保其锁模力稳定，避免因锁模力不足导致产品变形。

(3)在原材料准备方面，我们严格按照产品要求选择了合适的塑料原料。首先，对原料进行了外观检查，确保原料无杂质、无破损。其次，对原料的物理性能进行了检测，包括熔融指数、密度等，确保原料符合注塑工艺的要求。在原料的称量过程中，我们使用了高精度的电子秤，确保原料的称量准确无误。最后，将原料送入料斗，准备进行注塑试模。

2.设备调试情况

(1)设备调试首先从温度控制系统开始，对注塑机的加热系统进行了细致的检查和调整。通过调整加热